锅炉布袋除尘器的表现特点及改造方案

随着现代社会的发展和技术的进步，能源的利用与环境保护密切相关。锅炉布袋除尘器常用的煤粉炉对燃料的要求高，而且加装脱硫、脱硫脱硝除尘器，投资及运行费用昂贵。二十世纪80年代以来研制的循环流化床锅炉(CirculatingFluidized-BedBoiler，简称CFB)，燃烧，燃煤适应性强，炉内喷钙脱硫率高达90%以上，且由于炉内可低温燃烧，NOX形成很少，既省去了煤粉炉所需昂贵的脱硫、脱硝装置，又可基本实现达标排放。此外，其负荷调节性能好，能在低负荷下正常运行，特别适用于中、小型机组、热电厂和调峰机组使用，同时在大型化中还表现出了投资低、占地少等优点，在技术和经济上都呈现出巨大的优越性，因此被称为型新式锅炉。近年来，正逐步取代传统的燃烧方式，是目前应用   广的洁净煤发电技术之一。已大量采用该项技术，100-250MW等级的CFB锅炉已经有60多台，300MWCFB锅炉已于2002年7月在   JEA电厂投入商业运行。与此同时，国内也开始起步向大型化发展，河北南部电网的石家庄热电厂、保定热电厂改造工程都采用循环流化床锅炉。但由于循环流化床锅炉具有可以燃用劣质煤、能低温燃烧、能NOX的生成及在燃烧中加入石灰石脱硫等特点，使锅炉排出烟尘的物理、化学特性与常规煤粉炉相比有较大变化，给除尘器的除尘性能带来不利影响。其特点主要表现在以下几个方面：

(1)烟气量大、含尘。循环流化床锅炉除尘设备能燃烧的劣质煤含灰量可达30%~70%，加上加入石灰石产生的大量氧化钙等钙的化合物粉末，使烟气中的含尘浓度提高；

(2)烟尘比电阻高。烟尘的比电阻与温度、湿度和组成成分有关。导电性较好的SO2，S03等气体吸附在烟尘上，能烟尘导电性，使其比电阻降低。循环流化床锅炉掺钙燃烧后，烟气中的SOZ等含硫气体降低90%，使得循环流化床锅炉的排烟烟尘比电阻至1012-1013cm，属高比电阻粉尘；

(3)烟尘粘度较大。循环流化床锅炉脱硫烟尘是一种粉末状混合物，主要由飞灰、CaS03，CaS04及未   反应的Ca0，Ca(OH)2和CaC03等组成，含钙量比煤粉炉高得多。高含钙量导致烟尘吸湿性较强，粘度增加。

因此，分析和研究循环流化床锅炉的烟尘特性，慎重选用和设计循环流化床锅炉配置的除尘器，或对其采取适当的改进措施，布袋收尘器对使烟尘排放浓度达到   标准或   低至关重要。

循环硫化床锅炉布袋除尘器及现有静电除尘器的实际情况，将原有静电除尘器改成低压脉冲布袋收尘器。

锅炉除尘设备主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、喷吹装置和控制仪等几部分组成。含尘烟气通过位于收尘器中部的进风管道，在布气器作用下进入整个气室的中下部，由于空间的骤然增加，气速急剧下降，大颗粒灰尘落入灰斗。大部分灰尘随烟气缓慢上升，均匀进入每个气室进行净化。